真空擴散焊小型熱壓爐 真空高溫燒結爐

真空擴散焊小型熱壓爐 真空高溫燒結爐簡介

真空擴散焊小型熱壓爐 真空高溫燒結爐周期作業式，采用全金屬加熱器的高真空設備,廣泛應用于特殊及苛刻要求和復雜材料的熱處理。真空擴散焊小型熱壓爐適用于不銹鋼、鈦合金、銅和陶瓷等材料的光亮退火和無應力退火、除氣和清洗、真空釬焊和保護性氣氛下釬焊等工藝之用。亦可供大專院校、科研單位針對無機材料、硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空條件下進行熱壓燒結處理，小樣燒結性能測試等。可增加材料的致密性。也可在充氣保護情況下熱壓成型燒結。

主要技術參數
1、額定功率：20 KW
2、電源電壓：單相，380 V,50Hz
3、加熱方式：電阻合金絲加熱
4、電極相數：單相
5、額定溫度：950℃
6、熱壓工作區尺寸：Φ80x80mm(DXH)
7、爐腔工作區尺寸：250mm*250mm*300mm
8、大壓力：100MP(圓柱形樣品直徑Φ20mm)
9、壓力波動：≤±0.1 MPa、位移精度0.02 mm
10、壓力行程：0~100m(數顯）（光柵尺測距）
11、壓力控制：電動
12、冷態極限真空度：5x10E-3 Pa(冷態）
13、溫度控制方式：k型熱電偶
14、溫度控制精度：≤±1℃氣氛保護：氮、氬

結構說明
1、真空腔體:采用雙層水夾層結構，內外壁全為不銹鋼(SUS304)，經過電解拋光處理，保證不生銹:采用側部開門結構，即分為爐體和爐蓋;沒有熱電偶測溫孔、抽氣孔、觀         察孔及屏蔽等。爐體上設水冷不銹鋼壓頭、采用法蘭聯接，整體整潔美觀。爐體上沒有電極引入裝暨、水冷不銹鋼下壓頭，井安裝高精度位移傳感器。

2、真空系統:由壹臺浙江飛越直連泵、擴散泵、叁臺氣動高真空閥、充保護氣氛閥(Ar、 N2)、放氣閥、真空壓力表(土Pa) 等組成，真空管道與泵的聯接采用金屬波紋軟管         快速接頭聯接(減緩震動)，真空度的測量由數顯復合真空計執行。

3、發熱元件及隔熱屏: 采用電阻合金絲發熱體，隔熱屏采用310S不銹鋼做隔熱屏，具有隔熱效果好，耐熱沖擊性好，便于快速加熱..

4、爐架:由上下橫梁中60rm四立柱箱體組成作為上下壓頭支座。一體化爐架，外形整潔美觀。

5、壓力系統:采用電動輸入方式，5T 壓力可調。通過儀表設定自動調節壓力，井能實現穩壓、保壓。

6、水冷系統:由各種閥、管道相關裝置組成，具有斷水聲、光報警自動切斷加熱電源功能。

7、溫控系統:采用可控硅電壓調整器控制，配置數顯程序儀表，具有超溫報警功能，與變壓器組成聯鎖保護手動/自動控制。控制面板裝有電流、電壓、溫度、真空度、水         壓、電氣聯鎖及聲、光報警等儀表和開關，控制系統所有的動作由一臺PLC來控制，穩定可靠，另外還配有一臺觸摸屏，可實現操作的無按鈕話，可實時顯示所有動作的       運行狀態，實時數據歷史數掘歷史曲線的顯示，查看，數據可導出。方便用戶做數據分析。電器元件采用歐姆龍和施耐德品牌電控屏箱按西門子標準制作,控溫精度高，         操作方便。

8、變壓器及聯接電纜:選用與使用功率相匹配的干式變壓器及電纜。