微型非自耗真空電弧爐

微型非自耗真空電弧爐的設備原理：

真空電弧爐也叫真空非自耗電弧熔煉爐、紐扣爐等，適用于科研新材料開發。

電弧熔煉是利用電能在電極與電極或電極與被熔煉物料之間產生電弧來熔煉金屬的電熱冶金方法。電弧可以用直流電產生，也可以用交流電產生。當使用交流電時，兩電極之間會出現瞬間的零電壓。在真空熔煉的情況下，由于兩電極之間氣體密度很小，容易導致電弧熄滅，所以真空電弧熔煉一般都采用直流電源。它主要用來熔煉鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑和高熔點金屬以及它們的合金，也用來熔煉耐熱鋼、不銹鋼、工具鋼、軸承鋼等合金鋼。經熔煉出來的金屬，其氣體和易揮發雜質含量下降，鑄錠一般不會出現中心疏松，錠子結晶較均勻，金屬性能得到改善。氣氛下的最高溫度是3500攝氏度。

如有需要，可實現爐內樣品真空吸鑄功能和磁攪拌功能，熔煉過程中可手動控制機械手攪拌爐料。

微型非自耗真空電弧爐的優勢：

桌面式設計，貼合實驗室應用需求；

可在多種氣氛條件下熔煉；

熔煉高熔點金屬/合金；

升溫迅速；

可實現爐內樣品真空吸鑄；

上電極可360度自由旋轉；

可同時熔煉多個樣品；

典型應用：

廣泛應用于高純金屬，難溶金屬，半導體材料的冶煉及稀土材料的熔煉。

功能參數：

樣品熔煉量：5-20g;

電弧熔煉電流：250A;

電弧爐熔煉室體積小(內徑300毫米),快速抽真空、快速充氣；實驗效率高;

電弧爐整機尺寸：wxdxh(500x680x780)mm;

電弧爐電源：220v/50/60HZ/兩相供電;

選配：

真空吸鑄：可拆卸、可替換吸鑄坩堝;

電弧爐吸鑄模具2片式結構，方便取樣;

內置閥門調節吸力大小;

標準模具尺寸：φ3x30mm，也可選φ1，φ1.5，φ2，φ4，φ5